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技術(shù)資料

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鑄鐵平板鑄件鑄造缺陷之一鑄鐵平板表面疏松
。疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞
。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴
。
檢驗(yàn)平板布線點(diǎn)的原則是：_測量的準(zhǔn)確度，測線測點(diǎn)力求均勻分布
，既盡可能全面反映檢驗(yàn)平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。
鑄鐵平板鑄件的頭一道加工工序_是用刨床刨削平面
，使鑄鐵平板首先有一個粗糙的平面度，然后進(jìn)行精加工。
鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時(shí)
，切削用量要求
，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件
。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞
，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
機(jī)床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法
，如：金屬型鑄造
、熔模鑄造
、石膏型鑄造；而砂型鑄造又可以分為粘土砂型
、有機(jī)粘結(jié)劑砂型
、樹脂自硬砂型
、消失模等等
將I
、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)承標(biāo)記處，根據(jù)平尺工作面的長度選擇適當(dāng)?shù)臉虬澹ㄒ话惆?~10個跨步
，跨距在50~500mm之間）
。
目前國內(nèi)外大都采用節(jié)距法來檢定鑄鐵平板工作面的平面度
。鑄鐵平臺這種方法實(shí)際上是以平板工作面上個別點(diǎn)檢定的數(shù)據(jù)計(jì)算值作為整塊平板的平面度誤差
。
鑄造是將金屬熔煉成符合_要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固
、清整處理后得到有預(yù)定形狀
、尺寸和性能的鑄件的工藝過程
。鑄造毛胚因近乎成形
，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在_程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
新型偏擺檢查儀測量軸類及盤套類零件的圓跳動
，配有一對莫氏4#的硬度
，提高了新型偏擺檢查儀的測量精度
，增大了對被測零件的支撐重量
，可測量高精度零件的徑向、端面和斜向圓跳動
。表架設(shè)計(jì)精巧合理
，上下、前后
、左右調(diào)節(jié)平穩(wěn)自如
，操作方便，表架剛性好
，提高了檢測儀器的靈敏性
。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響
，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持
；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板_注意鑄鐵材料的選擇
，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
常用鑄鐵平板
鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確
、直觀
、方便的優(yōu)點(diǎn)
。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢
，無發(fā)澀感覺，方便了測量
，_了測量準(zhǔn)確度
。
鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線時(shí)使用的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平板使用前應(yīng)安裝調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上
。環(huán)境溫度（20±5）℃
，使用時(shí)應(yīng)避免振動。
檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)
、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)
、被阻擋區(qū)域
、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)
。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形
；鑄鐵平板/鑄鐵平臺或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度
。因此使用鑄鐵平板/鑄鐵平臺_注意鑄鐵材料的選擇
，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平板
，鑄鐵檢驗(yàn)平臺
，鑄鐵焊接平臺
鋼制斜鐵，生產(chǎn)斜墊鐵
如何得到機(jī)床鑄件內(nèi)在質(zhì)量
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