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鑄鐵平板|大型鑄鐵平板|鑄鐵劃線平板-機(jī)床為您介紹鑄鐵平板縮松-泊頭市量具有限公司

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機(jī)床為您介紹鑄鐵平板縮松

來(lái)源：泊頭市量具有限公司 發(fā)布時(shí)間：2012/7/10 8:58:02
鑄鐵平板鑄件鑄造缺陷之一鑄鐵平板表面疏松。疏松又稱為顯微縮松
，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞
。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間
，伴有粗大樹(shù)枝晶的顯微空穴。
什么是鑄鐵平板的縮松
。
　　鑄鐵平板鑄件鑄造缺陷之一鑄鐵平板表面疏松
。
　　疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞
。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間
，伴有粗大樹(shù)枝晶的顯微空穴
。
　　鑄鐵平板縮松形成原因：
　　①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固（糊狀凝固）特性
，補(bǔ)縮困難，易形成疏松
；
　?div id="4qifd00" class="flower right">
、跐沧囟冗^(guò)低易產(chǎn)生疏松；
　?div id="4qifd00" class="flower right">
、酆辖鹉虦囟乳g隔過(guò)寬，糊狀凝固傾向強(qiáng)
，使低熔點(diǎn)成分_后凝固時(shí)得不到有效補(bǔ)縮
，易形成疏松；
　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、芎辖鹬须s質(zhì)和溶解的氣體過(guò)多，在合金凝固過(guò)程中雜質(zhì)和析出的氣體被推向結(jié)晶_
，阻塞補(bǔ)縮通道
，使疏松加重；
　?div id="d48novz" class="flower left">
、莺辖鹬腥鄙倬Я＜?xì)化元素
，凝固組織晶粒粗大
，易阻塞補(bǔ)縮通道
，形成疏松；
　?div id="d48novz" class="flower left">
、逎沧⑾到y(tǒng)
、冒口
、冷鐵
、補(bǔ)貼等設(shè)置不當(dāng)，使鑄件在凝固時(shí)得不到有效補(bǔ)縮；
　?div id="d48novz" class="flower left">
、哞T件結(jié)構(gòu)不合理，壁厚變化突然
，孤立的熱節(jié)得不到補(bǔ)縮
；
　　⑧冒口數(shù)量
、尺寸
、形狀
、設(shè)置部位以及冒口與鑄件連接不合理
，補(bǔ)縮效果差；
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、醿?nèi)澆道尺寸或位置不當(dāng)
，使鑄件不能順序凝固或在鑄件中形成局部熱節(jié)
；
　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、夂辖鹬幸仔纬傻腿埸c(diǎn)相的雜質(zhì)元素含量過(guò)多，使凝固溫度間隔增大
。例如
，鑄鐵中硫
、磷含量過(guò)多時(shí)會(huì)在凝固后期形成低熔點(diǎn)共晶
，使鑄件產(chǎn)生疏松。
　　鑄鐵平板縮松防止辦法：
　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、俑倪M(jìn)鑄型工藝設(shè)計(jì)
，合理設(shè)置澆冒口系統(tǒng)
、冷鐵和補(bǔ)貼
，_鑄件在凝固過(guò)程中獲得有效補(bǔ)縮；
　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、诟挠醚a(bǔ)縮效率高的保溫冒口
、發(fā)熱冒口
、壓力冒口和電熱冒口
；
　　③改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
，減小鑄件壁厚差
，使鑄件壁厚與薄壁部位平滑過(guò)渡，盡量避免形成孤立熱節(jié)
。在鑄件的孤立熱節(jié)等冒口補(bǔ)縮距離達(dá)不到的部位
，采用內(nèi)、外冷鐵以加快該部位的凝固速度
；
　?div id="d48novz" class="flower left">
、軐?duì)重要鑄件
，可在計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)和鑄造工藝
；
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、菁訌?qiáng)合金精煉，凈化金屬液
，減少合金中溶解氣體和低熔點(diǎn)雜質(zhì)的含量，以利于凝固補(bǔ)縮
；
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、薏捎脩腋沧⒓夹g(shù)，在澆注過(guò)程中往金屬液中隨流加入晶粒細(xì)化劑或微冷鐵
，加快合金凝固速度并細(xì)化晶粒；
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、咛岣哞T型剛度和強(qiáng)度
，防止型壁位移和抬型；
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、嗾{(diào)整合金成分
，進(jìn)行良好的變質(zhì)或孕育處理
，縮小合金的凝固溫度間隔
，提高其鑄造性能，以利于型內(nèi)金屬液向內(nèi)澆道和冒口方向順序凝固
，提高澆冒口系統(tǒng)的補(bǔ)縮效果
；
　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、崮虦囟乳g隔寬的合金鑄件
，例如球墨鑄鐵件，宜采用均衡凝固工藝
，充分利用凝固時(shí)的石墨化膨脹補(bǔ)償鑄鐵的液態(tài)收縮和凝固收縮
；
　　⑩降低球墨鑄鐵的硫
、磷含量和殘留鎂量
，用稀土鎂合金處理時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高碳
、硅含量
；?降低澆注溫度和澆注速度
，延長(zhǎng)澆注時(shí)間點(diǎn)冒口
。在澆注后一段時(shí)間內(nèi)，向明冒口內(nèi)補(bǔ)注高溫金屬液
，以提高冒口內(nèi)補(bǔ)縮金屬液量
，延長(zhǎng)冒口內(nèi)補(bǔ)縮金屬液量保持高溫的時(shí)間，提高冒口的補(bǔ)縮效率冒口
。用棒攪動(dòng)明冒口內(nèi)的金屬液
，阻止其表面過(guò)早凝殼，以提高明冒口的補(bǔ)縮效率
。
　　鑄鐵平板縮松補(bǔ)救措施：
　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、俸秆a(bǔ)
。挖去缺陷區(qū)金屬
，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補(bǔ)缺陷區(qū)，焊后修平進(jìn)行焊后熱處理
；
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、趯?duì)承受液體或氣體壓力的鑄件，可進(jìn)行局部或整體浸滲處理
，提高鑄件的密封性能；
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、壑匾慵蛇M(jìn)行熱等靜壓處理
，消除鑄件內(nèi)的疏松；
　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、苁杷蒧過(guò)驗(yàn)收條件無(wú)法補(bǔ)救時(shí)，或?qū)е妈T件在凝固
、冷卻或熱處理過(guò)程中開(kāi)裂時(shí)
，應(yīng)予報(bào)廢。
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